NTP Technologyでは、図面の評価から製造工程中の品質管理、出荷前検査まで、一貫した品質管理プロセスを実施しています。これにより、製品が技術要件を満たすことを確実にします。

品質は最終検査だけでなく、プロセスによってつくられる

精密機械加工において、最終工程で不具合が発見されると、修正コストの増加や納期への影響につながることがあります。

そのため、NTP Technologyでは、図面を受け取った段階から品質管理を開始し、製造プロセス全体を通じて継続的に品質を管理しています。

ステップ1. 技術要件の評価

各プロジェクトは、以下の項目の分析から始まります。

• 技術図面
• 要求公差
• 材料
• 表面処理
• 組立要件
• 特別な技術規格（該当する場合）

要求事項を正確に理解することで、準備段階からリスクを低減します。

ステップ2. 製造工程中の品質管理

完成品だけを検査するのではなく、重要な工程ごとに検査を実施し、以下の実現を目指します。

• 異常や偏差の早期発見
• 不良品の発生抑制
• 手直しにかかる時間の短縮
• 生産ロット間の品質安定性の確保

このアプローチにより、製造プロセス全体の効率を高め、リスクの低減につなげます。

ステップ3. 完成品検査

出荷前に、各プロジェクトの要求事項に応じた基準で製品を検査します。検査項目には、以下が含まれる場合があります。

• 寸法
• 公差
• 表面仕上げ
• 外観
• 組立適合性（要求がある場合）
• 図面に記載されたその他の技術要件

目標は、お客様と合意した基準を製品が正確に満たしていることを確認することです。

Dụng cụ đo lường và thiết bị đo lường

製品の特性に応じて、以下のような適切な測定機器を使用する場合があります。

• ノギス
• マイクロメーター
• ダイヤルゲージ
• ハイトゲージ
• 三次元測定機（CMM）
• 表面粗さ測定機（必要に応じて）

測定方法は、各部品の技術要件に基づいて選定します。

検査記録およびトレーサビリティ

プロジェクトで必要とされる場合、以下のような関連書類の提供について協議・対応することが可能です。

• 寸法検査報告書
• 要求に応じた測定・検査結果
• 材料証明書（Material Certificate）
• 双方の合意に基づく品質関連書類

これにより、お客様は受入検査や品質管理を円滑に進めることができます。

継続的な改善

当社では、各プロジェクトを業務プロセスを改善する機会と捉えています。

お客様からのフィードバック、検査結果、製造経験を活用して作業方法を改善し、次のプロジェクトにおける品質と生産効率の向上につなげます。

よくあるご質問

寸法検査報告書を提供することは可能ですか？

はい。お見積もりまたはご注文の段階でお客様からご要望をいただいた場合、プロジェクトに適した報告書の内容および形式を協議のうえ決定します。

製品の全数検査に対応していますか？

技術要件、製品の種類、お客様との合意内容によって異なります。検査方法は製造開始前に決定します。

材料証明書の提供に対応していますか？

はい。サプライヤーから材料証明書が発行されている場合、プロジェクトの要件および対応範囲に応じて提供することが可能です。

品質はすべてのプロジェクトにおける取り組みです

当社は、品質とは完成品だけに表れるものではなく、製造プロセス全体を通じて各工程をどのように管理するかにも表れるものだと考えています。

明確な品質管理プロセスを備えた精密機械加工パートナーをお探しの企業様に対し、NTP Technologyは、貴社のプロジェクトに寄り添い、サポートしてまいります。

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